无料头注胶模具结构的制作方法

文档序号:18844333发布日期:2019-10-09 08:45
无料头注胶模具结构的制作方法

本实用新型涉及的是一种应用于非工程塑料低压注塑成型工艺的无料头注胶模具结构,属于注胶成型技术领域。



背景技术:

低压注塑工艺广泛应用于电子零件 PCBA封装,精密线缆组件等行业。此工艺的优点是注塑成型的压力要求低,可以有效的保护电子元件的精密的零件不会被注塑的压力破坏。而传统的低压注胶模具的结构注完胶后会有残余的料在模具内,每注一次需要人工清理,而且残料不能二次利用,造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术技术存在的不足,而提供一种结构组成合理,使用方便可靠,能有效解决模具内有残料的问题,减轻工人作业强度的无料头注胶模具结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种无料头注胶模具结构,它由上模和下模组成,所述的上模配置锥形的注胶口,下模对着注胶口设置有注胶模腔,所述上模内设置有连通下模的、用于注胶口配套插入的注胶流道,所述注胶流道的形状为与锥形的注胶口配套且锥度相同的锥形注胶流道。

作为优选:所述的注胶口为上接注胶设备的圆锥形注胶口,所述注胶流道的形状为与圆锥形注胶口配套且锥度相同的圆锥形注胶流道,且所述注胶口的下端部与上模的下底面平齐。

本实用新型属于对现有技术的改进,它具有结构组成合理,使用方便可靠,能有效解决模具内有残料的问题,减轻工人作业强度等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1所示,本实用新型所述的一种无料头注胶模具结构,它由上模1和下模2组成,所述的上模1配置锥形的注胶口3,下模2对着注胶口3设置有注胶模腔4,所述上模1内设置有连通下模2的、用于注胶口3配套插入的注胶流道5,所述注胶流道5的形状为与锥形的注胶口3配套且锥度相同的锥形注胶流道。

图中所示,所述的注胶口3为上接注胶设备的圆锥形注胶口,所述注胶流道5的形状为与圆锥形注胶口3配套且锥度相同的圆锥形注胶流道,且所述注胶口3的下端部与上模1的下底面平齐。

本实用新型通过设计上模的注胶流道的结构与注胶设备的注胶口相角度匹配,并且将上模的厚度与胶口的长度一致。通过这样的设计将原本在模具的内的流道消除,从而达到模具内不会有残料的目的。

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