一种用于注塑机的塑料干燥机的制作方法

文档序号:18844324发布日期:2019-10-09 08:44
一种用于注塑机的塑料干燥机的制作方法

本实用新型涉及注塑机设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于注塑机的塑料干燥机。



背景技术:

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的各种塑料件主要采用注塑机进行注塑,大多数塑料原材料在进行注塑成型的时候都需要对其进行干燥处理,以配合注塑的成型,若使用含有水分的原料进行注塑成型会对塑料件尺寸带来很大的影响。

在公开号为CN207290633U的中国专利公开了一种塑料成型中采用的塑料干燥机,包括干燥筒、设置在干燥筒侧壁的输气装置以及设置在干燥筒顶端的排气阀。

现有技术中类似于上述的塑料干燥机,通过塑料干燥机对塑料原料进行干燥处理,但是,有的塑料原料存在水分而粘结成团,在干燥时热风很难对粘结成团的塑料原料内部含有的水分进行烘干,从而影响塑料原料的后续工艺。



技术实现要素:

针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的塑料干燥机,其具有提高干燥机对塑料原料干燥效果的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于注塑机的塑料干燥机,包括料筒、筒盖、设置在料筒侧壁的输气装置,所述输气装置上设置有送风机,所述料筒内部设置有罩体,所述罩体通过多根周向设置的连接杆悬置在料筒内,所述罩体内穿设有转轴,所述转轴与罩体转动连接,所述转轴上设置多个螺旋桨叶,所述料筒外设置有用于控制转轴转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案,在对塑料原料进行干燥时,一些塑料原料存有水分会粘结成团,从而干燥得不充分,通过设置多根连杆将罩体悬置于料筒内,在罩体上设置有转轴,转轴上设置有螺旋桨叶,驱动装置带动转轴转动,最后带动固定于转轴上的螺旋桨叶转动,此时螺旋桨叶能够对塑料原料进行搅拌,使得粘结成一团的塑料原料能够被分散开来,从而使得干燥机能够对塑料原料充分干燥。

本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括设置于料筒外壁上且活塞杆穿设进罩体的气缸、固定在气缸的活塞杆上的齿条以及套设于转轴上且与齿条啮合的齿轮,所述齿轮和齿条均设置于罩体内。

通过采用上述技术方案,通过气缸来回运动,气缸上的齿条带动与之啮合的齿轮转动,齿轮转动时会带动转轴来回转动,将齿条和齿轮设置在罩体内能够防止塑料原料积在齿轮和齿条的齿槽内,保证齿轮和齿条的正常啮合。

本实用新型进一步设置为:各所述连接杆横截面为V字形,连接杆固定于料筒内时尖端朝上设置。

通过采用上述技术方案,通过尖端朝上设置,具有导向作用,能够防止塑料原料出料时堆积在连接杆上。

本实用新型进一步设置为:所述罩体上部呈棱台设置。

通过采用上述技术方案,上罩体部棱台设置具有导向作用,塑料原料从干燥筒上部下落时能够沿着棱台侧壁滑落,防止塑料原料堆积在罩体上部。

本实用新型进一步设置为:所述罩体的上部和下部均设置有轴套,所述转轴穿设过两个轴套。

通过采用上述技术方案,通过罩体内的上下两个轴套,能够增加转轴的稳定,更好得实现转动效果。

本实用新型进一步设置为:各所述轴套内设置有滚珠轴承,滚珠轴承外环与轴套内壁固定,滚珠轴承内环与转轴固定。

通过采用上述技术方案,通过滚珠轴承能够使转轴的转动更加流畅,并防止转轴在轴套内产生转动摩擦,造成磨损,提高了转轴和轴套的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述送风机的进风口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案,过滤网能够防止一些杂物通过送风机的进风口处进入到加热管,最后进入料筒内,掺和到塑料原料当中,对塑料原料成分造成一定影响,从而影响注塑产品的质量,达到提高产品质量的效果。

本实用新型进一步设置为:所述料筒外设置有隔热保护套。

通过采用上述技术方案,减少热气通过料筒外壁将热量散到外面,起到对料筒的保温作用。

本实用新型进一步设置为:所述隔热保护套上设置有魔术贴。

通过采用上述技术方案,通过魔术贴能够实现隔热保护套的首尾之间的可拆卸连接,便于拆卸隔热保护套进行清洁。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设置连接杆,罩体,固定在转轴上的螺旋桨叶和驱动装置达到将粘结成团的塑料原料进行搅拌,使成团的塑料原料分散开来,以达到干燥机对塑料原料的充分干燥,提高干燥的效果;

(2)通过设置v字形的连接杆,将罩体上部呈棱台状设置,能够防止塑料原料堆积在连接杆和罩体上面,造成塑料原料的浪费;利用过滤网能够避免空气中的杂物进入料筒内与塑料原料掺和在一起,影响塑料原料的质量。

附图说明

图1为本实施例的内部结构示意图;

图2为本实施例干燥机内部齿轮与齿条的连接示意图;

图3为本实施例罩体安装示意图。

附图标记:1、气缸;2、连接杆;3、螺旋桨叶;4、料筒;5、转轴;6、筒盖;7、隔热保护套;8、输气装置;81、送风机;82、过滤网;9、罩体;10、齿轮;11、轴套;12、滚珠轴承;13、齿条;14、魔术贴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例,一种用于注塑机的塑料干燥机,如图1所示,包括用于装料的干料筒4,筒盖6,设置在料筒4侧壁以用于输送热风的输气装置8,在输气装置8上设置有送风机81,在料筒4内悬置有罩体9,在料筒4的内壁固定有三根环料筒4的轴线周向等距排布的连接杆2,各根连接杆2远离料筒4内壁的一端与罩体9固定,在罩体9内穿设有一转轴5,转轴5与罩体9转动连接,转轴5上设置多个螺旋桨叶3,在料筒4外设置有带动转轴5来回转动的驱动装置。

结合图1、图2所示,驱动装置包括气缸1、固定在气缸1活塞杆上的齿条13和固定在转轴5上的齿轮10,齿条13和齿轮10相互啮合,齿条13和齿轮10均设置在罩体9内。

结合图1、图3所示,在罩体9上部和下部均设置有轴套11,在两个轴套11内均固定有滚珠轴承12,转轴5与滚珠轴承12内环固定;其中,罩体9上部呈棱台状,连接杆2为V字形的形状,固定时,连接杆2在料筒4内呈倒V字形设置。

结合图1、图2所示,在料筒4外壁上设置有通过魔术贴14固定的隔热保护套7,可以减少热量的流失,并起到保温作用,在送风机81的进风口出设置有防止杂物通过输气装置8进入料筒4的过滤网82。

本实用新型的工作过程如下:

干燥机在工作时,塑料原料通过进料管进入料筒4内进行干燥,这时驱动气缸1,气缸1通过齿条13与齿轮10啮合带动转轴5来回转动,转轴5上设置有螺旋桨叶3,最后带动螺旋桨叶3来回转动,从而实现螺旋桨叶3对塑料原料的搅拌,将粘结在一起的塑料原料分散开来,达到干燥机对塑料原料的充分干燥。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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